“对这种9米负载集装箱，以前都是使用防水门背部大封板，现在我们采用加强筋方式进行固定与支撑，可以使产品的结构更加优化，还能显著降低加工成本。”在湖南福德电气有限公司，湖南工业职业技术学院数控技术专业毕业生申文杰正在优化集装箱图纸设计。2024年，年仅24岁的申文杰与其他3名同专业校友一起，光荣入选湖南省第二届“湖湘工匠”。
加快构建以先进制造业为支撑的现代化产业体系，是习近平总书记为湖南高质量发展把脉定向、指航引路的重要指示。作为湖南省内装备制造专业最全、规模最大的高职院校之一，湖南工业职业技术学院瞄准国之所需、省之所急，以数控技术专业群为核心引擎，加快培养扎根区域、服务产业的高素质技术技能人才，为“产业之兴”贡献了职教力量。
学校师生在富纳产业学院上实训课
锚定产业需求，从“跟跑”到“同频”
“数控专业培养学生要‘手把手教、实打实练’。”在湖南工业职业技术学院国家级数控技术实训室，专业教师陈志坚正指导学生完成五轴加工。实训室中，新型数控机床、特种加工设备、精密检查机器一应俱全，确保学生操作上手率100%。
而将时间拨回30年前，学校在全省率先开设数控技术专业时，实训室仅有一台教师利用休息时间改造的简易数控设备。30年来，设备的优化升级，折射了行业技术的快速迭代和学校专业资源的调整更新。
“新技术从出现到全面应用有‘迟滞效应’，我们至少需要提前5年预研，才能让学生毕业即上手。”学校机械工程学院副院长欧阳陵江的这句话，道出了数控技术专业群建设的核心逻辑。锚定产业需求，“提前半步”布局，是学校贴产业、强专业、育人才的“制胜秘籍”。
精准对接产业的底气，源于常态化的产业链调研机制。学校牵头与代表性企业在产业园区共同设立“企业岗位监测站”，组建专业群建设指导委员会，让行业企业代表、相关专业（群）负责人、毕业生代表等利益相关方为专业群的发展献计献策。
教师与产业的紧密联系，则为学校专业发展带来了前沿技术和真实案例。“作为一名专任教师，我曾加入华中数控技术团队，参与智能制造产线升级与改造。我在一线干了三个月，不仅积累了实战经验，还带回了12个产线维护实战案例。”机械工程学院实训中心教师章思超说。
“工业互联网技术、智能生产线运行维护……这些都是学校近些年增设的专业。”学校校长吴亮红介绍，学校构建了以智能制造为主攻方向，装备制造类与制造服务类专业群为两翼的集群格局，专业深入对接湖南先进装备制造产业，覆盖全省工业新兴产业链80%以上，实现了专业发展与区域经济发展的“同频共振”。
立足产教融合，从“协同”到“共生”
在机械工程学院富纳工业视觉产业学院，有一间特殊的办公室，门口挂着“湖南富纳艾尔科技有限公司”的牌子。这间办公室的“主人”谢飞，既是富纳订单班的企业教师，也是这个订单班的毕业生。谢飞“从课堂到车间再到讲台”的成长经历，正是学校与企业合作育人的生动注脚。
“学校与企业的合作分为三步走。第一步是‘企业提出需求、学校提供人才’的订单式人才培养。随着校企合作进一步深入，我们迈出了第二步，与企业开展更注重技能传承的现代学徒制。”学校副校长李强介绍，“招生即招工、入校即入厂”的现代学徒制，让学校培育的人才更精准，合作的企业更满意。蓝思科技集团推行的“雏鹰计划”学徒制项目，正展现学校“开门办专业”的巨大潜力：在“雏鹰计划”蓝思班中，131人入职企业；一年内，近95%的毕业生获得了晋升。
如何使产教融合“既合又深”？学校迈出了第三步——构建校企命运共同体。
为了保障共同体“行得稳、走得远”，学校坚持“制度先行”，构建了完善的措施体系：成立校地、校企合作工作领导小组把方向，组建专业建设、就业实习、师资队伍等具体工作组抓落实，出台校企合作项目管理办法保质量，签署校企合作目标管理责任状激活力……
“校企命运共同体的建设也离不开实体化平台的支撑。”学校副校长谢希钢介绍，学校与中联重科、山河智能等装备制造行业龙头企业共同建设了7个特色产业学院，形成实训中心共建、课程体系构建、人力资源互培、技术服务创新“四位一体”的校企合作培养培训模式。
随着校企从“协同”走向“共生”，越来越多的“工”字号学子成为湖南制造的中坚力量。近3年，学校为企业培养输送了5000多名智能制造技术及相关行业的高端紧缺人才，就业岗位覆盖湖南工业新兴产业链80%以上，其中现代学徒制、委托订单培养等学生占全校在校人数的40％。
增强服务动能，从“响应”到“支撑”
“这些来自企业的零件，对加工的精度要求极高，普通加工工艺已经无法应对，必须通过创新工艺和技术才能满足生产要求。”在湖南工业职业技术学院谢辉劳模和工匠人才工作室，中国电子科技集团第四十八研究所高级技能大师、全国技术能手谢辉正在带领师生进行新产品试制。
在与产业“同向同行”的进程中，创新是学校实现从“响应”到“支撑”的动力之源。湖南工业职业技术学院发挥研发优势，与劳模工匠团队开展技术合作与交流，承接了不少技能大师工作室和相关业务单位的新产品生产试制及小批量非标零件生产任务。校企共同采用新方法、新设备解决加工中的难题，目前合作的复杂薄壁件加工工艺开发项目已有十余个。
围绕湖南装备制造业数字化升级，学校与行业领军企业共建了现代工程机械关键共性基础工艺技术创新中心、智能制造应用技术创新中心等18个技术协同创新中心，开发了5项行业技术标准，将“工”字号方案刻进了产业发展的基线。近五年，学校授权知识产权487项，累计为企业完成技术服务与培训项目700余项，产生经济效益超2亿元。
近两年，中联重科投资千亿元在长沙打造中联智慧产业城。产线升级带来了人才需求的变化，制定新的现场工程师能力标准，确定新的培养方式与考核方法，成为重要的发展命题。对此，学校机械工程学院立刻组建了3个虚拟教研室，19名教师到中联重科摸排产业链核心岗位与衍生岗位的能力需求，更新人才培养的课程、教材与标准。“以前是企业需要什么我们教什么，现在是我们和企业一起定义培养什么人。”机械工程学院教授龚娟说。
“学校将以深化产教融合为‘锚’，增强技术服务动能，持续培养更多‘湖湘工匠’，为湖南打造国家重要先进制造业高地提供坚实支撑。”学校党委书记王璞表示。
精彩链接 吴亮红：锚定“新双高”建设 锻造“智造工匠” 赋能工程机械产业高质量发展
原文刊发于《湖南教育·职业教育》2026年2月D刊
记者 张叶 陈文静 通讯员 杨莎莎 王露曼
编辑：黄佳莉
二审：陈文静
三审：熊忠
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