湖南教育新闻网讯（通讯员 魏先超）杨涯文，长沙理工大学研究生，怀揣着“做一个有用的人”的朴素初心，如今已深耕工科领域整整七年。从大一寝室里的第一台机械臂，到创办科技公司、量产上百台智能设备，他走出了一条青年创客的实干之路。
从零起步，在宿舍做出第一台机械臂
刚上大一，当许多同学还在埋头啃课本时，杨涯文便抱定一个想法：工科，就一定要把想法变成实物。没有实验室、没有经费，他便与几位同学在宿舍里琢磨机械结构、电路控制和编程算法。设计、组装、失败、重来……经历无数次通宵奋战后，他终于从零到一做出了第一台智能机械臂。这件作品凭借扎实的设计和完善的功能，一举夺得全校第一名，甚至超越众多研究生参赛作品。从此，杨涯文正式踏上科创之路。
此后，他对智能装备的热爱一发不可收。他将自己研发过的所有机器人和智能设备统一编号，从EG1一路迭代到EG33，共33款作品。其中，EG27打通视觉识别与运动控制全流程，成为经典智能分拣机械臂；EG12双车跟随系统以硬核实力斩获学科竞赛全国一等奖。此外，垃圾分拣机械臂、超级充电小车、爬坡机器人、球形自平衡机器人、轮式垃圾清理小车，乃至能载人疾驰的赛车，他均亲手设计并组装完成，真正将机械、控制等书本知识，全部转化为看得见、用得上的实物。
以赛促研，积累系统实战经验
在持续研发作品的同时，杨涯文积极挑战各类高水平赛事，涉足电子设计、智能汽车、3D设计、节能减排、互联网+等多个领域。他带领团队斩获挑战杯、全国大学生电子设计竞赛、全国3D大赛精英联赛和全国大学生智能汽车竞赛四项全国一等奖，荣获“互联网+”创新创业大赛省一等奖等多项荣誉，主持省级大学生创新训练项目并顺利结题。在科研成果方面，他累计获得8项国家发明专利、2项软件著作权，发表2篇学术论文。
常年的作品研发和竞赛实战，磨炼出杨涯文独有的全栈工程能力：从前期结构设计、硬件电路开发，到中期控制算法编写、系统程序搭建，再到后期整机集成与现场调试，他全都能独立完成。面对工程难题，他早已习惯跳出单一专业视角，用系统思维去分析和解决问题。“我们国家需要的不是只会书本知识的单点型人才，而是能把科研、工程和实际应用结合起来的实干者。”杨涯文说。
大胆创业，以AI助力升级传统布标行业
大学期间，杨涯文没有止步于竞赛和论文，而是做出一个大胆决定：自主创业。他和导师范必双教授共同成立湖南安舒智能科技有限公司，决心用人工智能技术深度改造一个大家随处可见却长期被忽略的传统行业——布标纺织。衣服领口、鞋包、床上用品上的小布标，半个世纪以来一直依赖人工分条、分段、质检，存在人工成本高、原料浪费严重、质量不稳定等问题。
他带领团队重新梳理全流程工序，搭建“设备端+云端”协同闭环，聚焦分条、智能检测、云端数据分析与反向控制。潜心攻关之下，团队构建了全行业规模最大的布标缺陷数据集。传统AI训练动辄需要数小时，团队优化后仅需10秒即可完成；团队自主研发的AI中央调度器，可自由切换数十种算法，将产品缺陷检出率提升至99.5%，达到工业级高标准。
依托这些核心技术，杨涯文与团队先后研发出智能品检机、智能超切机、剪折居中机等六类专业设备，完整覆盖布标生产全流程：智能品检机让生产效率直接翻倍，智能超切机将原料浪费降低85%以上，剪折居中机大幅提升生产速度。创业过程充满设备跑偏、算法波动、参数失衡等现场难题，但杨涯文和团队凭着工程师的韧劲，逐个攻克这些难关。
经过16家工厂反复实地测试与迭代，杨涯文团队的智能设备成功帮助企业降低原料损耗、减少次品率、精简用工人数，整体综合产能提升18.5%。在杨涯文眼中，再多证书奖项，都不如市场订单和行业认可有说服力。如今，他的智能设备早已不是实验室样机，而是实现量产的成熟产品，累计量产交付上百台，落地福建、广州、东莞、浙江等18家企业，真正打通了从高校实验室到工厂车间的创新之路。
七年本硕求学，七年科创坚守。从大一寝室里摸索机械臂的青涩学子，到研三深耕产业、自主创业的实干青年，杨涯文一路钻研、一路落地。他一心把技术应用在最需要的地方，立志做一名对产业有用、对社会有用、对国家有用、对时代有用的工科人。在人工智能赋能传统行业的道路上，他正以扎实的行动，生动诠释着新时代工科学子的使命与担当。
编辑：余杏 实习 范泓洋
二审：李薇薇
三审：李茂林
点赞
