湖南教育新闻网报道 记者 余杏 通讯员 李晗枫
春耕春管时节，在湖南省益阳市资阳区沙头镇金桥村，种植大户范铁牛站在田埂上，表情有些严肃，眼睛随着插秧机“跑”，并时不时蹲下身子，近距离查看秧苗的质量。
俗话说“秧好一半禾，苗好七分收。”育秧是早稻生产的第一个环节，关系到后续的栽插作业和粮食产量。范铁牛种了160亩水稻，有了好秧苗，对他来说丰收就有了好“苗头”。所以，对于育秧、插秧，范铁牛“盯”得非常紧。
不一会儿，插秧完毕。范铁牛放松下来，竖起大拇指，开心地和记者说：“这秧是真的好，长得均匀，每盘秧都没有空缺。”
范铁牛口中的“好秧”，是他当天一大早，从益阳市资阳区南方智能育秧中心运过来的。
记者走进基地，科技感扑面而来。流水线作业、机器手上岗、暗室催芽、自动摆盘……育秧尽显“科技范”。管理员指尖“触屏”，调节好温度、湿度，种子就在最舒适的环境中发芽；轻轻“按键”，轨道转运机自动把秧盘搬入大棚。
在基地最中心的位置，最新一代育秧自动流水线已调试到位，只见上盘、铺土、洒水、播种、洒药、覆土、码垛等工序已全部实现机械化。
“在这条高速流水线上，有31个传感器实时控制，确保每个环节都精准。”湖南农业大学机电工程学院副教授刘大为告诉记者，这条流水线每小时可制作2000多个育秧盘，1天完成2万盘，可满足500余亩水田用秧需要。
最新一代育秧自动流水线由湖南农业大学和富佳科技公司联合研发，谈及研发的初心，刘大为先给记者介绍了一个背景。“湖南是水稻生产第一大省，育秧环节是水稻全程机械化的短板。”以往，农户都是在大田育秧，秧苗质量参差不齐，而且容易遭受“倒春寒”。“若受灾，农户损失的不仅是种子钱，还会耽误农时，影响整季的收成。”刘大为说。
为弥补这个短板，早在2010年，湖南农业大学科研团队就致力于将育秧从大田搬到大棚，通过“流水线”实现全自动育秧。但农用机械的研究并不是“一锤子买卖”，不是做出一个产品就“万事大吉”，而是需要根据市场的反馈不断迭代更新产品。“这正是学校研发团队的薄弱环节。”刘大为说。
有同样担忧的还有富佳科技公司，该公司是一家老牌农机生产企业，多年来专注于解决水稻种植过程中的短板问题。“水稻育秧机械化一直是我们关注的重点，但企业科研力量比较薄弱，产品迭代更新缺乏专业的力量支撑。”富佳科技公司董事长龚明说。
因此，如何将一粒种子育成一株好苗，成为了湖南农业大学专家团队和富佳科技公司共同的心头大事。双方一拍即合，院校负责前沿技术的研究，农机装备企业则负责产品生产和市场推广。
研发过程并非一帆风顺。育秧自动流水线的研究并不是一个新课题，国内外很早就有人在研究，但相关产品的制作速度大都在每小时1500盘左右。如何让制作速度快起来且不影响播种质量，就是专家团队要攻克的第一个难题。
为解决这个问题，刘大为带着团队学校和企业两边跑，先在企业收集机械高速运转下会出现的问题，再回到学校分实验组进行研究分析，然后又返回企业调试更新设备，如此循环往复。
随着一个个技术问题被攻关，最新一代育秧自动流水线正式投入生产推广。刘大为告诉记者，有了最新一代育秧自动流水线，再配合智能水肥一体化的育秧大棚，就能够实时调整并控制育秧过程中的温度、湿度等关键因素，确保秧苗生长环境的稳定，彻底消除“倒春寒”带来的不利影响，实现了农业生产由“靠天吃饭”到“靠科技吃饭”的飞跃。
据了解，近一年来，最新一代育秧自动流水线已卖出了30余台，产值1000多万元，不仅惠及湖南，还销往了江西、广西等省份。
同时，除了最新一代育秧自动流水线，湖南农业大学和富佳科技公司还在智能化控制技术、循环运动式育苗设备、智能化立体育秧工厂、自动化搬运机器人等技术和设备方面开展深入合作，实现了育秧过程的全程自动化和机械化。
一项项科技成果，以校企合作的方式，走上了“货架”，刘大为和龚明都认为这是“双赢”。“学校可以根据实际生产需求研发市场需要的产品，企业可以以小成本解决关键的大问题。”
“在这些技术的助力下，我们的农业生产各环节都有可能实现机械化，降低人的劳动强度，同时提高生产效率。这对我国的粮食安全将有积极的推动作用，也体现了新质生产力对现代农业的推动力。”刘大为说。
编辑：余杏
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